Текущее положение с домашними устройствами трехмерной печати во многом напоминает ситуацию, царившую вокруг канувшей в лету полуоси — те же сообщества энтузиастов, возможность «допилить» принтер под себя и другие атрибуты DIY. Работающие прямо из коробки аппараты имеются, но их возможности устраивают только самых нетребовательных пользователей, да и то лишь поначалу.

3D-принтер представляет собой устройство, предназначенное для физического воплощения подготовленной цифровой трехмерной модели в определенный материал. Технология переживает этап активного поиска и совершенствования, поэтому разнообразие вариантов реализации может завести в тупик неподготовленного человека. Эта статья и призвана оказать первую помощь в столь непростом выборе среди 3D-принтеров пользовательского класса.

Основные критерии выбора 3D принтера

Выбирая 3D принтер, прежде всего нужно решить, какая технология трехмерной печати лучше всего подходит для достижения поставленных целей. В настоящее время известны порядка двух десятков апробированных разработок различных компаний, но наиболее широкое распространение в компактных аппаратах получили моделирование методом послойного наплавления (FDM) и лазерная стереолитография (SLA). Суть первой технологии заключается в нагреве специальной пластиковой нити до температуры плавления и послойном формировании из микрокапель расплава некоего объекта в соответствии с его цифровой моделью. Достоинством метода является относительная дешевизна, а недостатками — необходимость использования временных опор при создании нависающих структур и большая шероховатость поверхности.

При стереолитографии принты формируются в результате отвердевания жидкой фотополимерной смолы под воздействием жесткого ультрафиолетового излучения. Хотя построение твердой копии трехмерной модели осуществляется тоже послойно, эта технология обеспечивает более высокую точность печати, чем FDM. Основной недостаток состоит в дороговизне расходных материалов и более высокой стоимости самой установки.

Вторым критерием при выборе 3D-принтера служат характеристики вещества, используемого для создания принтов . Если распечатанную модель предполагается активно эксплуатировать, имеет смысл применять термопластик ABS или ударопрочный полистирол HIPS. Для прототипов и недолговечных макетов достаточно будет возможностей полилактида PLA. Декоративно-художественные поделки лучше всего формировать из композитных материалов, а для изготовления эластичных копий подойдет Ninja Flex.

Следует иметь в виду, что некоторые производители трехмерной печатающей техники вводят специальные ограничения, позволяющие использовать только оригинальные расходники. Расходные материалы для фотополимерной печати практически все разрабатываются под конкретные установки и подобрать совместимую смолу с альтернативными свойствами чрезвычайно сложно.

Размеры рабочей зоны устанавливают предельные габариты для формируемого объекта. Если для прототипов или макетов наличие составных частей не является критичным показателем, то для функционирующих моделей большого размера целостность структуры может быть крайне важна.

Фото: hostingkartinok.com

Другие факторы, влияющие на выбор

• Количество экструдеров определяет число одновременно используемых материалов (цветов), а также возможность формирования временных опор из растворимого вещества.
• Чем выше разрешающая способность 3D принтера, тем точнее может быть напечатана модель.
• Открытая лицензия на программную и аппаратную части позволяет применять сторонний софт и легко модифицировать систему.
• Аппаратная реализация того или иного узла, например, возможность автоматического выравнивания платформы и калибровки углов или применение дельтовидной системы позиционирования, обеспечивает более точную и быструю печать 3D принтера.

Наиболее популярные производители 3D принтеров

Как и в любом другом активно развивающемся бизнесе, определиться с будущими законодателями мод очень сложно. В первую очередь нужно упомянуть компанию 3 D Systems — ветерана отрасли и разработчика многих ноу-хау. Большой популярностью пользуется также продукция MakerBot Industries , ShareBot , Ultimaker , Zhejiang Flashforge 3 D Technology Co (FF3DP) , Beijing TierTime Technology Co (PP3DP) и многих других подобных компаний.

Фото: 3dtoday.ru

В новом деле промахнуться просто

Выбирайте устройство трехмерной печати с учетом области использования будущих принтов. В противном случае вы рискуете изготовить действующую модель, растворимую в воде, а выполненный по технологии фотополимеризации макет может и восхитит заказчика плавностью линий, но больно ударит вас по карману.

При выборе 3D принтера избегайте устройств с проприетарными решениями. Они не позволят использовать неоригинальные комплектующие для модернизации системы и плохо совместимы с популярным ПО для подготовки моделей.

Ориентируйтесь на установки с подогревом платформы. Даже если сейчас вы и не намерены иметь дело с ABS-пластиком — он может понадобиться вам в дальнейшем.

19 августа 2013 в 12:17

10 мифов о домашней 3D-печати

• 3D-принтеры

Интерес к 3D-печати растёт с каждым днём. Становится всё больше людей, которые хотя бы слышали о 3D-принтере. Всё больше людей, которые покупают 3D-принтер себе домой. Но домашняя 3D-печать до сих пор утопает в мифах.

Положение дел такое, что сейчас подавляющее большинство 3D-принтеров для домашнего использования работают по технологии FDM . Поэтому все мифы будут касаться именно этой технологии и актуальны только на момент написания статьи. Будущее рядом, и невозможное сегодня станет возможным завтра.

Итак, 10 мифов о домашней 3D-печати, которые я часто слышу

1. Можно напечатать всё что угодно

Это не совсем так. При должной сноровке действительно можно напечатать многое, но есть свои ограничения:

2. Можно печатать механизмы в сборе

Механизмы в сборе, например болт на который накручена гайка, действительно возможно. Но только не для FDM технологии. Совсем не та точность. Гайка и болт сплавятся между собой. Гораздо проще печать тот же болт и гайку по отдельности.
Хотя, есть модели машинки с крутящимися колёсами и свистка с шариком внутри, который отламывается отвёрткой.

3. Полноцветная печать

О полноцветной печати дома пока можно забыть. Печать двумя (или более) цветами возможна, но нужно либо несколько печатающих головок, либо менять пруток во время печати, либо красить сам пруток. Есть эксперименты по смешиванию цветов, но они не позволяют получить резкого перехода цвета

4. Напечатанная деталь непрочная

Конечно, напечатанная модель будет уступать в прочности точно такой же литой модели.
Прочность напечатанной детали зависит от того, куда приложена сила: вдоль слоёв или поперёк. В целом это напоминает древесину, прочность которой также зависит вдоль или поперек волокон приложена сила.
Кроме того, прочность зависит от процента заливки детали. Напечатанный «кубик» 20х20х10мм со 100% заливкой довольно сложно расколотить молотком. К тому же все слышали про напечатанный пистолет.

5. Напечатанным моделям не нужна обработка

Поверхность напечатанной модели совсем не идеальна: заусеницы, ребристость, наплывы. Для сглаживания поверхности применяют механическую (зашкуривание, срезание заусенец) и/или химическую обработку (ванна с растворителем).

6. Безотходная технология

В отличие от фрезера отходов существенно меньше. Ведь объект создаётся не путём убирания лишнего из цельного куска материала, а путём наращивания.
Всё же отходы всё равно будут:

• Пластик имеет свойство вытекать из сопла во время простоя
• Процент брака может быть очень высок (особенно в начале пути 3D-печатника)
• Когда заканчивается катушка пластика, остаётся хвостик, которого не хватит для печати чего-нибудь полезного
• Поддержки, подложки, юбки, которые потом срезаются с напечатанной модели

7. Принтер дёшев или наоборот дорог

Конечно, собрать принтер самому гораздо дешевле. Вполне можно уложится в 15-25 тыс. рублей. Но этот вариант подходит тем, у кого есть время. Т.к. часть деталей придётся заказывать из-за границы.
Принтеры собираются вручную в частности из-за этого они дороги. Но стоимость падает и будет продолжать падать.
Опять же у всех разные возможности и для кого-то 40тыс руб. не деньги.

8. Всё просто! Подключил и печатай

Это самое большое заблуждение. Какой бы ни был принтер за 150 тыс. рублей или за 20 тысяч всё равно придётся «плясать с бубном». Если принтер будет откалиброван, то придётся подбирать настройки слайсера. Для хорошей печати нужно поднабраться опыта. У меня на это ушло около полугода, вместе с постоянными доделками своего принтера.

9. На 3D-печати можно сделать неплохой бизнес

Хочу огорчить тех, кто гонится за деньгами. Огромной прибыли не будет, т.к. нет большого спроса.
Соревноваться с многотиражной продукцией не имеет смысла. Куда проще и дешевле купить зайдя в магазин, чем это печатать.
Печать подходит для персонализированных объектов (например, кружка с вашим именем), мелкосерийного производства (если весь тираж обойдётся дешевле, чем форма для отливки), прототипирования (для чего вначале и применялась 3D-печать).
Опять же качество поверхности оставляет желать лучшего. И без постобработки деталь не будет иметь товарный вид.

10. Ещё немного и 3D-принтер будет у каждого

Чтобы что-то напечатать, необходима модель. И тут пользователь принтера стоит перед выбором печатать готовые модели или моделировать самому. Среднестатистический пользователь навыками 3D моделирования не обладает. Печатать чужие модели? Надоест, нет нужной модели.
И он бы заказал эту 3D модель где-нибудь, но тогда можно заказать и печать.
В общем зачем покупать швейную машинку и шить себе рубашку, когда ты этого не умеешь и проще/быстрее (иногда и дешевле) заказать в ателье.
Кроме того у 3D-печати ещё достаточно много проблем, чтобы рядовой пользователь не смог с ними справиться. Но, поживём - увидим…

Первым делом рад поприветствовать уважаемое сообщество «3D печатников».
Данная статья попытка описать мой собственный старт в мир 3D печати.
Хочется непредвзято, объективно, описать впечатления и чаяния владельца собственного домашнего 3D принтера. Рассказываю обо всем по порядку.Часть 1. Начало. Или будни российского хоббийшика.
Как инженер, разрабатывающий собственные проекты, в «домашних» условиях, я всегда стараюсь найти технологии(услуги, возможности, как угодно) сделать что-то быстро по возможности, и «занедорого». Качество должно также соответствовать требованиям. Это логично, но как всегда, трудносочетаемо.
Любой проект, в конечном итоге, подходит к той стадии, когда для воплощения в жизнь требуются детали. Не важно, что это: детская игрушка, сувенир или прототип боевого экзоскелета. Любые детали из пластика, дерева или металла стоят денег - для стороннего производства. Или требуют материалов, инструмента, навыков работы с ними и, конечно, времени.
В итоге, либо проект - долгострой, который, возможно, никогда не будет закончен, либо требуются деньги, и в немалом количестве.
(Это банальные «азбучные» истины, но… Тут надо подчеркнуть, что есть умельцы делающие все сами, но не у каждого есть свой станочный парк, все необходимое оборудование, да еще и место где бы это все располагалось, обслуживалось и хранилось. У меня, например, есть весь классический ручной электроинструмент, пара хоббийных станков, но не более того. С этим «далеко, и тем более быстро не уплывешь». И зациклиться на одном проекте, любовно выпиливая напильником день за днем «кривульку» в течении несколько лет – не мое. Да и за это время образ проекта, деталей и требования изменятся 100500 раз.)
Так вот: любой нестандартный проект требует экспериментальных деталей, тестовых запусков, отладки. Даже проектируя все в мощных 3D CAD системах типа SolidWorks, CATIA, Pro/E и т.п. часто нельзя обойтись без макета «вживую».
И к тому моменту, когда все детали и механизмы обретут свой окончательный вид, каждая из них проходит несколько стадий в виде экспериментальных, тестовых, моделей. Каждую необходимо изготовить: отлить, отфрезеровать, обточить и т.д. Надо учитывать еще и тот факт, что сторонние изготовители, готовые сделать деталь на заказ крайне заинтересованы(опять азбучные истины) в максимальной прибыли.
Деталь, стоимость которой 100-200р. никто не будут делать в 1-м, 2-х экземплярах, т.к. на этом не заработаешь. Даже на сложную деталь ценой 2000-3000 р. в единственном экземпляре, для станка ЧПУ, бывает трудно найти исполнителя.
А если деталь видоизменяется не сильно, но все же, 5-10 раз в процессе работы над проектом? А если разнообразных деталей 20, 100 или 1000 штук?
К тому же, работая в 3D, на каждую деталь для стороннего исполнителя я зачастую должен выпускать конструкторскую документацию, оформленную соответствующим образом. Ничего сложного, но это время. Для громоздких и сложных деталей порой оформление КД занимает времени больше(«в разы»), чем проектирование самой детали.
И еще нюанс стороннего производства опять же – время: Сделать заказ -> Обговорить все нюансы(пару раз подъехать лично на пр-ство) -> прождать месяц -> забрать заказ, за день-два убедиться в том, что нужно опять что-то менять -> и опять платить->ждать->забирать…
Когда деньги стали заканчиваться слишком быстро, я открыл для себя 3D печать.

Часть 2. Трудности выбора. Мое расследование российского рынка 3D принтеров.

Конечно, я слышал об этом и раньше. Помнятся мне древние журналы, в которых, как о полетах на Марс, говорилось, что «Амерькански вояки будут в будущем печатать запчасти для ремонта техники прямо на месте используя новую технологию - 3D печать». Теперь возможность появилась, и первые результаты работы с 3D прототипированием порадовали.
Поначалу я работал с компаниями: Хороший сервис, не требуется КД, скинул модель по почте, обговорил цвет и точность и через недельку забрал. И главное то: что в металлообработке стоит дорого и сложноповторимо, то в 3D печати абсолютно «по барабану». Любые хитрые вырезы, пазы, приливы, переходы и выступы печатаются «влегкую».
(Тут конечно стоит добавить, что пластик с металлом не сравнится и по нагрузкам и по весу, но проверить собираемость и частичную работу все-таки проще и дешевле, чем металл и даже дерево)
Но, со временем, компании 3D сервисов стали «жиреть» и разрастаться. Появились амбиции крупных производителей с большим оборотом средств и на малые заказы стали глядеть свысока.
«Хоббийная Жаба», хоть и слепа, но стала душить - цены за услуги выросли вместе с евро. Уже заказы менее 3000-4000 рублей не принимают, а платить за грамм напечатанного пластика столько же, сколько и за грамм фрезерованного металла решительно не хотелось. Заказы стали делать долго, и вновь все вернулось «на круги своя». Напечатав в сторонних компаниях пару десятков тестовых деталей и сложив затраты, я обнаружил, что в принципе, я потратил стоимость усредненного домашнего 3D принтера.
В пользу покупки домашнего принтера меня подталкивали несколько соображений:

1. Сразу решается вопрос о растрате лишнего времени. Никаких поездок, оплат, ожидания заказа и прочих проволочек.
2. Деньги уходят только на пластик(1 кг при надлежащем качестве это - очень много) и на ацетон, лаки, скотч и т.п.(копейки). Электричества принтер потребляет меньше компьютера.
3. Свобода печатать «что угодно» и, когда угодно. (Ja! Ja! Geheim waffen!)
4. Длительная независимость от сторонних фирм(расходники можно запасти заранее: на выставке или сразу подешевле взять много разного пластика оптом)

В итоге решил, что стоит попробовать купить лично себе подобное устройство, и печатать детали самому.
Помимо цены, что естественно, главным оставалось обеспечить 3 пункта:

1. Точность воспроизводимой детали. Понятно, что домашний принтер не сможет соперничать с промышленным по качеству и точности, но у любой детали есть допуска по точности и если настольный принтер позволит соблюсти не идеальную, но необходимую точность, то этого будет достаточно.
2. Сложность самостоятельной настройки, обслуживания и работы. Любой сложный станок нуждается в настройке. Главное, чтобы она была понятна, логична и не требовала спец.техники или каких-то сложных/долгих измерений и расчетов. Обслуживание не должно включать в себя полную сборку-разбоку устройства из-за каждого сбоя или неисправности. Простота работы понятие относительное, но все-таки это должен быть станок-автомат, делающий основной процесс самостоятельно, а не напильник с двухтомником инструкций.
3. Доступность и небольшая стоимость расходников и запчастей(в случае поломки).

Конечно, стоимость самого аппарата была главным фактором, но рассматривалась в контексте с первыми 3-мя пунктами. Мне нужен был инструмент. Выбирать принтер(смартфон, машину) ради статуса, повышения самооценки или как показатель «гикнутости» - скудоумное и непрактичное занятие.
Изучив рынок (осень-зима 2014г.) я пришел к следующим выводам:

1. В России, в Москве вполне можно купить принтер соответствующий моим требованиям по точности. И это не дорогущий промышленный 3D принтер.
2. Расходные материалы вполне доступны, их много(и становится все больше) и при моих планируемых объемах печати вообще на бюджет не влияют. Расходники из разных материалов имеют разные хар-ки, а средний принтер технологии FDM жрет их все(при должных настройках) и это многообразие(даже чисто гипотетическое) есть «гут».
3. Мне нужен рабочий инструмент. Но этот инструмент сложен, и может вполне быть некачественным в некоторых нюансах, в которых я не сразу разберусь, поэтому я не хочу покупать импортный принтер у перепродавцов(пусть даже 100500 раз официальных), т.к. неизвестно что будет в дальнейшем с поддержкой, ремонтом и т.д. Мне нужен станок – рабочая лошадка и я всегда должен иметь выход на производителя, хотя бы для дистанционной консультации и покупки(а вдруг?) запчастей.
4. Рынок хоббийных, доступных по цене, FDM станков 3D печати настолько молод, что формально все у всех одинаково(ИМХО, но обратного мне не доказал никто). Почти. Дьявол кроется в мелочах. В них же кроется качество(=точность) и надежность элементов конструкции.
5. Исходя из п.3 и п.4. можно сказать, что рынок занят принтерами 2-х типов компаний: энтузиастов и барыг(чисто ИМХО). И мне надо искать отечественного рукастого энтузиаста.

Подробнее опишу последний пункт. Барыга – перекупщик, спекулянт(см. словарь). Зачастую, продающий вещи по завышенной, не обоснованной цене. Собственно этим все сказано. Все баталии о марках принтеров, писанные в «этих ваших интеренетах», что я успел прочитать до покупки принтера(да и сейчас) сводятся к банальной склоке рукастых гиков-энтузиастов(про энтузиастов ниже) и барыг, прикрывающихся красивыми вывесками. Не продает принтеры сейчас только ленивый.

Я не буду спорить здесь о качестве импортных машин, скажу, только что, если что-то случится с этим чудом технической мысли (настройка, ремонт, замена и т.д.) спрос с продавца дело непростое. А спрос с продавца, который торгует чужой техникой и не имеет к ней(кроме бумажки с печатью в рамочке) никакого отношения лично – трижды непростое.
Купили принтер, обнаружили поломку или плохое качество, а у компании его продавшей вдруг: налоговая, рост евро, закрытие фирмы, продажа бизнеса, жадность директора, тупо отсутствие тех.поддержки, да что угодно, и вот, вы уже один на один с вашей бедой.
Идти в суд из-за игрушки – надо иметь много свободного времени и большое желание. А даже если фирма останется: Вспоминайте, кто сталкивался, сколько может длиться официальная экспертиза на тему: был товар сломан пользователем, или это заводской брак? Месяц, два? А сколько длится замена частей, в случае если действительно что-то случилось по вашей вине? Есть ли сервис у перепродавца, или он его(принтер) в Европы будет отсылать?
Вопросов много, ответов – мало. Кто-то невнятно рассказывает о техподдержке, у кого-то нет ни слова про нее. Кто-то обещает что угодно, лишь бы продать свой товар. Это нормально, - это молодой, к тому же российский, рынок.
А принтер штука довольно сложная технически и, видя качество сборки некоторых европейских «фирм», я решительно отказался от импорта.
В конце концов, начинка из Arduino, 4(5)-х шаговиков и нагревательного стола с экстудером у всех китайская, ибо так дешевле всем, кто их делает. А тем, у кого принтер не из «китайского железа» еще хуже, т.к. просто купить на e-bay и поменять деталь уже не получится, а фирменная деталь в России может стоить половину цены принтера(барыги жеж, чо уж).
А термин барыга я применил сознательно – цены на низкокачественный европейский ширпотреб(из китайских запчастей) завышены многократно. Достаточно посмотреть цены «там», и сразу хоббийная игрушка для взрослых становится по деньгам чем-то вроде покупки домика в деревне «тут». При одинаковом(!) качестве итоговой печати. Про принтеры с фирменными «защищенными» боксами под расходники вообще сказать нечего: в рассказы о «супер-пупер» пластике, с защитой от подделки я не верю. А в попытку «фирмы» в очередной раз «развести лохов на бабки за воздух» верю вполне охотно.
Энтузиасты своего дела – люди заинтересованные не столько в конечной прибыли, сколько в конечном результате. Внося(объединяя, изменяя) свои и чужие творческие находки, тратя свое время и деньги(часто очень неоправданно и помногу) они создают достойные вещи, зачастую, превосходящие во многом серийные поделки. Ведь каждая система для них – детище, в котором они знают каждый винтик. И добившись одного результата, они стремятся его улучшить, доказать, что можно еще круче, быстрее, сильнее, выше. Такие люди всегда двигали вперед науку и технический прогресс человечества. Они отвечают за то, что сделали сами своими руками, готовы помочь понять, разобраться новичкам, готовы делиться своими знаниями с теми, кого увлекает их хобби.

Часть 3. Принтер #3DSUN . Описание. Выводы.

Тут важное замечу: У меня по началу вызвало шок, то что некоторые компании (и энтузиасты, и «дельцы»), продающие свои(и чужие) принтеры демонстрируют клиентам при встрече разные УЖЕ(!) напечатанные «красивости», но при тестовой печати на глазах у клиента на НАСТРОЕНННОМ(!) их собственном принтере, в собственном офисе, не могут с первого раза напечатать ровный и четкий тестовый кубик! И это во время переговоров о покупке. О чем можно говорить с такими производителями? Но, будем считать это особенностью молодого российского бизнеса.
Итак, после месяца ожидания, я стал обладателем принтера, построенного по технологии Rep-rap, модернизированный аналог Prusa 3, с размерами печати 190-190-240(высота). Сопло стоит 0.3 мм. Точности и жесткости для моих проектов, а тем более для печати всякого с thingiverse.com вполне хватает. Тут стоит сказать, что продавцом были любезно сообщены необходимые программы, а также, как новичку, был устроен небольшой ликбез по их использованию и по настройкам принтера. Конечно, через месяц его использования, я уже стал разбираться гораздо лучше и понимать многие нюансы печати, но то, что я смог запустить качественную печать сразу после установки его на столе - порадовало. И первая собственная результирующая печать была потрясающе завораживающе-медитативная и при этом был получен крайне точный результат(допуск +0,1мм при длине грани 20мм).
До PLA пластика руки пока не дошли, т.к. возможностей настройки у принтера настолько много, что сначала хочется освоить все возможные приемы с использованием ABS.
Опишу плюсы и минусы моего принтера. Опять же оговорюсь, что все это мои субъективные выводы. Возможно, я что-то пропускаю, что показалось мне неважным. Например: экранчик-пульт, висящий отдельно на кабеле, поначалу показался недоделанной кустарщиной. Но на цене это отразилось(в удешевление), а на качество и удобство работы – никак. Плюс или минус это? Да, незначительная мелочь, если владение принтером не самоцель, а упрощение какого-то процесса.
Минусы.

1. Калибровка стола относительно сопла. К сожалению, в среде бытовых 3D принтеров на данный момент не решаема почти никем. А те, кто утверждают, что у них есть автокалибровка, почему-то вживую отказываются продемонстрировать, или отговариваются, что вот именно на данном образце она не отстроена должным образом. Но этот минус легко нивелируется опытом. За месяц работы я уже настолько научился изредка подправлять «горизонт», что это уже не вызывает никаких затруднений и делается в течении секунд, причем даже в процессе старта печати(«на глазок»).
2. «Падение» головки с экструдером в конце печати. Связано с устройством двигателя на ремнях. Лечится добавлением в G-код отдельной строчки в конец файла. Скажем так не минус, а скорее особенность конструкции.
3. Периодическое выдавливание пластика в щель между хот-эндом и телом радиатора охлаждения. Связано, скорее всего с не очень качественным изготовлением самих деталей братьями китайцами. Температурное расширение разных материалов дает щель и по резьбе, по чуть-чуть, пластик образует наплыв. Только при длительной печати. Легко снимается. Лечится сменой головки, плотной затяжкой деталей. В общем, также может встретиться у любого принтера с подобной китайской «головой», независимо от фирмы.
4. Грамотная подборка настроек для каждой модели. Этот минус есть у каждого принтера. К сожалению, сама технология FDM имеет свои особенности и под каждую модель перед печатью нужно подобрать оптимальные настройки слайсера. Конечно, если хочется иметь качественную модель, а не кусок волнистого пластика похожего на модель лишь издали.

Про всякие отлипания ABS, подбор покрытий для столиков, материал пластика говорить не буду. К конкретному принтеру это отношения не имеет, зато благодаря поддержке и советам продавца, все те ужасы, о которых пишут на форумах, связанных с печатью, вполне решаются «малой кровью».
Плюсы.

1. Демократичная цена. На момент покупки принтер стоил чуть дороже, чем предлагаемые другими фирмами конструкторы для самостоятельной сборки.
2. Жесткий фанерный каркас. Да, металлический был бы «понтовей», но свою функцию он выполняет, а переплачивать лишнее не вижу смысла.
3. Мощные шаговые моторы.
4. Стальные 8мм направляющие (по 2 шт. на ось).
5. Качественные стальные подшипники.
6. Встроенный отключаемый обдув для PLA.
7. Экран со слотом под SD. Автономность наше все!
8. И главное: ременная(не на шпильках!) передача от моторов, включая ременную передачу по Z. В отличии от систем, работающих на резьбовых шпильках данная особенность позволяет добиться крайней высокой точности, при этом, в отличии от физического износа шпильки(для которой только замена с полной разборкой агрегата), здесь, со временем, достаточно подтянуть ремень.
9. Человеческое отношение к покупателю, как очень хороший бонус. Т.к. при покупке я был достаточно далек от конкретных познаний в настройке и эксплуатации, то поддержка и вводный ликбез оказались ценнейшими сведениями. Консультации в формате вопрос-ответ также были немаловажны и помогли сэкономить кучу времени, что на начальных этапах освоения принтера очень важно.

Можно заметить, что минусов я отметил немного. В большинстве своем они либо общераспространенные(вроде калибровки) или технически решаемы. Но п.4 стоит отметить отдельно. К сожалению это самый большой минус. Покупая принтер я не настолько разбирался в тонкостях печати, как сейчас. Но теперь, попробовав напечатать массу различных моделей я могу с уверенностью сказать, что качественную модель надо не только грамотно смоделировать, но и настроить слайсер так, чтобы деталь получилась точной, такой, как нужно, а не «как попало». Если деталь будет как-то нагружаться, то надо продумать: как располагать ее относительно будущих слоев, какой процент наполнения задать, учесть усадку ABS и т.д.
В целом это можно описать так: Сеть бурлит относительно возможности напечатать оружие. Да можно. СМИ плещут разоблачениями, но даже не представляют себе, какая для этого должна быть проделана работа. Можно сделать макет, даже полноценную копию боевого оружия, но из него нельзя будет выстрелить, максимум его можно будет собрать-разобрать. А вот чтобы напечатать детали, которые будут держать нужную нагрузку(от выстрела), учесть все нюансы, требуется очень много опыта(печати и моделирования) и пробных тестов. Т.е. проще, надежнее и гораздо быстрее по старинке, вспоминая фильм «Брат-2», собрать поджигу из водопроводной трубы и спичек, чем карячиться пару месяцев, пытаясь напечатать, а потом выстрелить из «3Д-пластик-гана». Т.е. можно-то можно, но это выход для гико-эстетов с суицидальными наклонностями и деньгами(принтер все же надо купить), а таких я думаю немного.

В заключении хочу сказать, что домашняя 3D печать не панацея и не решение для изготовления всех частей конечного продукта(но некоторых вполне), и почти(!) идеальное решение для отработки прототипов, полета фантазии, когда между моделью на компьютере и моделью в руке нет промежуточных стадий в виде чертежей, сторонних исполнителей и т.д.
А сколько интересных решений таят возможности неразборных подвижных соединений, прозрачные, гибкие или токопроводящие расходные материалы.
Уверен, наши дети будут также спокойно относиться к подобному, как мы сейчас относимся к лазерной 2D печати, сканерам и прочим, офисным прибабахам, которые продаются зачастую на соседней с хлебом полке в супермаркете.
Но сейчас для меня(и для многих еще, я уверен) это реальный шаг в будущее, в 21 век.
И этот шаг мне помогли сделать комфортно.
Спасибо.

В качестве примеров работы фото. Качество – отвратительное. Что есть. Конечно, точность трудно оценить по фото, да и предназначение некоторых деталей надо описывать отдельно, чтобы понимать какие допуска нужно получить, поэтому на всех фото - напечатанные в кач-ве развлечения и тестирования настроек фигурки. (Правда, многое уже раздал, даже не успев сфотографировать).
Не знаю, как и чем правильно сфотографировать желтый ABS пластик, т.к. без вспышки получается смазано, а со вспышкой все дико бликует. Штатив пропит
Все модели сфотографированы как есть. Без какой-либо обработки ацетоном и т.п. На большинстве моделей шаг слоя 0.2 мм. Сопло - 0.3 мм. ABS компании Bestfilament.

Современный мир техники многообразен и увлекателен. Прогресс постоянно шагает вперед, каждый год преподносит сюрпризы, и вот уже стала доступной возможность самостоятельно создавать настоящие вещи. Имеется ввиду не кропотливый ручной труд, а машинная работа, не требующая с вас физических усилий. Речь идет о 3d принтерах.

Когда-то эти устройства были доступны исключительно на заводах. Это были неповоротливые и тяжелые машины, которые невозможно было представить в обычной городской квартире. Но со временем приборы усовершенствовались, и любой потребитель может приобрести домой или для малого бизнеса 3d принтер. Эти устройства помогают расширить кругозор, показывают, что даже сложные, казалось бы вещи, можно создать в домашних условиях, а не на огромных заводских предприятиях.

Раньше можно было только в смелых фантазиях представлять себе, что предмет не покупается, а играючи создается в домашних условиях. Хочет ребенок пластмассового мишку Тедди? Не проблема, значит запускаем машину, и вуаля! Наша игрушка готова. Сломался в ванной крючок для полотенца, и лень идти в хозяйственный магазин за новым? Ну и отлично, значит, и не надо никуда идти, просто поставим машине задачу по созданию крючка. 3d принтер — это своеобразная «волшебная палочка», исполняющая желания на бытовом, производственном уровне. Кроме того аппарат можно использовать студентам при создании демонстративных материалов, архитекторам делающим модели зданий или электронщикам. Спектр применения достаточно широк.

Изделия из устройства подходят для личных нужд, развлечений, работы и годятся, чтобы применяться в бизнесе.

Принцип работы

3d принтер создает любые вещи, благодаря слоям, которые последовательно накладываются друг на друга. То есть сперва персональный компьютер дает информацию по объекту принтеру, и тот уже выводит трехмерную информацию. Мельчайшие слои расходника кладутся друг на друга, слой за слоем, пока не получается конкретно задуманный предмет. Технология послойной печати отличается шикарной скоростью и имеет такое преимущество, как отсутствие человеческого фактора. Это означает, что устройство работает бесперебойно и исключает ошибки.

Материалы для работы

Чтобы изготавливать качественную продукцию на принтере, необходимо знать технологию производства. Не стоит ожидать, что как только вы купите машину, она сама будет производить печать. Очень многое зависит от исходного материала.

Большой популярностью пользуются шесть видов расходных материалов.

1. Пластик ABS — это наиболее распространенный материал. У него особая ударопрочная структура, что позволяет противостоять сильным механическим воздействиям. Данный расходник превосходит многие материалы по прочности и жесткости. Его хорошо использовать для точного литья, сварки или при вакуумной металлизации. Размерная стабильность на должном уровне. Когда распечатываешь объекты, сделанные из пластика ABS, то они имеют блестящую поверхность.
2. PLA пластик — этот вид расходника можно смело отнести к самому экологическому материалу, кроме того он безупречно подходит для трехмерной печати. Объекты, которые распечатываются из PLA пластика обладают превосходным скольжением, а значит на его основе можно создавать такие вещи, как подшипники скольжения. Также материал идеально подходит, чтобы создавать игрушки детишкам. Почему? А все благодаря отсутствию токсичности.
3. PVA пластик — это загадочное слово означает поливинилацетат. Проще говоря ПВА клей. Этот вид расходника обладает таким качеством, как растворимость в воде. Значит из PVA пластика нельзя будет создать долгоиграющие изделия, зато его можно использовать в виде опорного материала.
4. Фотополимеры — данный расходник может изменять свою форму при определенном воздействии солнечных лучей. Расходный материал может обладать жидкой или твердой формами. Предметы, которые создают из фотополимеров, отличаются завидной прочностью и устойчивостью к воде, солнцу.
5. Металлический порошок. Такой расходник частенько используют при печати предметов. В его роли не обязательно будет сам металл, можно брать медь, алюминий, золото или сплавы. Используют при изготовлении каких-нибудь украшений или драгоценностей.
6. Нейлон. Материал очень напоминает ABS пластик, но на его фоне значительно лучше впитывает влагу и обладает высокой сопротивляемостью при самых жарких температурах. Из недостатков следует отметить долгое застывание и токсичность материала.

Есть и другие материалы, приведенные выше расходники относятся к самым востребованным.

Топ-рейтинг лучших 3d принтеров

Кондитерский принтер 3d Systems Chefjet

Открывает наш рейтинг качественных 3d принтеров профессиональный кондитерский аппарат 3d Systems Chefjet. Его принцип функционирования создан на технологии наращивания слоев из разнообразных порошков. В качестве расходных материалов служит не какой-нибудь вид пластика, а вкусные ингредиенты, которые накладываясь друг на друга, образуют небольшой кулинарный шедевр. С помощью шоколада, сахара, карамели и других съедобных продуктов получаются эксклюзивные сладкие модели. Для любого кондитера 3d Systems Chefjet станет великолепным помощником, позволяя увеличить количество продукции, не экономя на качестве. Подходит для малого бизнеса. Загружаются задания с помощью Wi-Fi или при использовании кабеля USB.

Средняя цена: 330 000 рублей.

Достоинства:

• Можно заняться коммерческой деятельностью;
• Достаточно компактный.

Недостатки:

• Цена не каждому по карману;
• Скорость печати желает оставлять лучшего.

Принтер FORMLABS Form1+

Изучая лучших производителей, стоит отдать данное команде Formlabs, выпустившей в свет устройство FORMLABS Form1+. Это один из лучших стереолитографических принтеров, отличающийся компактностью и минимализмом. Он оснащен модифицированным лазером и способен быстро печатать. Помимо самого прибора в комплектацию входят ванна для фотополимера, кабели, крышка для ванной, комплект для финишной обработки и другие необходимые предметы. Технология печати SLA. Инструменты для очистки сопла можно заказать с Алиэкспресс или с eBay. Послойная полимеризация смолы составляет основной принцип работы этой модели. Изделия получаются качественными и со временем стоимость техники полностью окупается.

Стоимость около 330 000 рублей.

Видео-обзор принтера:

Достоинства:

• Простота и надежность конструкции;
• Качество печати производится на высоком уровне;
• Минимальная толщина слоя всего 0,025 мм;
• Долив жидкого полимера можно производить в процессе создания моделей.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• Не может полностью работать в автономном режиме.

flsun 3d-принтер

Так как стоимость многих принтеров «кусается», то хорошим вариантом является возможность заказать технику из Китая, например, найти продавцов на известных площадках Алиэкспресс и eBay. Именно там можно недорого приобрести отличную модель flsun 3d. Рама и уголки у прибора металлические, остальные детали либо из пластика, либо из оргстекла. Минимальная высота слоя 0,05 мм. Все приходит в разобранном виде и понадобится несколько часов, чтобы собрать единый механизм. Чтобы получить хороший результат печати, понадобится вникнуть во все нюансы машины и разбираться с настройками. Зато цена за такое удовольствие вполне доступна среднему потребителю, можно сказать, что один из самых дешевых принтеров.

Стоимость варьируется от 17 000 рублей до 22 000 рублей.

Все этапы от сборки прибора до первой печати — в видео:

Достоинства:

• Доступность в ценовом плане;
• Не шумный;
• Хорошая рабочая лошадка.

Недостатки:

• Нужно приноровиться к работе;
• Кабели могут отличаться по размеру.

Принтер с технологией послойного направления PICASO 3D Designer

Это устройство произведено российской компанией и уже успело успешно себя зарекомендовать. Спектр применения достаточно широк, подходит для создания больших объектов. Рабочая камера закрытого типа, конструкция удобная и безопасная. Благодаря своему дизайну, машина впишется в любой интерьер, будь то рабочий кабинет или учебный класс. Инструкция на русском языке, что позволяет без проблем настроить механизм и начать его использовать. Имеется шестигранный ключ для смены сопла. Загружать задания на печать можно с ПК, а можно воспользоваться прилагаемой картой памяти.

Цена около 120 000 рублей.

Видео-обзор прибора:

Достоинства:

• Высочайшее качество печати;
• Скорость;
• Простота в управлении.

Недостатки:

• Имеется шум при работе;
• Есть высокие требования к пластику, который используется при работе.

Принтер с технологией послойного направления Ultimaker 2+

Это устройство способно печатать из любого вида пластика. Функционирует от карты памяти. Разобраться с прибором легко, настройки позволяют проводить различные творческие эксперименты. Благодаря условно-закрытому корпусу, поддерживается необходимый уровень температуры. Для тонких работ — этот принтер будет одним из самых удачных вариантов.

Средняя цена 180 000 рублей.

Подробно о приборе — в видео:

Достоинства:

• Высочайшее качество печати;
• Удобство и простота использования;
• Надежность конструкции;
• Печать из любого пластика.

Недостатки:

• Отсутствие двойного экструдера;
• Цена.

Задумываясь о лучших производителях, или какой фирмы приобрести принтер 3D, стоит обратить внимание на польского производителя Zortrax и его модель M200. Это полупрофессиональная техника, зарекомендовавшая себя с 2013 года. Этот алюминевый прибор находит свое применение в таких сферах, как медицина, архитектура, промышленность и инженерия. Получаемые объекты характеризуются повышенной прочностью и завидным качеством. Покупателям импонирует простота применения устройства, ведь можно без знания дополнительных параметров, создавать точные модели.

Цена около 160 000 рублей.

Достоинства:

• Подойдет для бизнеса;
• Надежность и качество исполнения объектов;
• Удобство использования.

Недостатки:

• Цена устройства не каждому по карману;
• Система принтера закрытая.

3d Принтер XYZ da Vinci MiniMaker 3FM1XXEU00D

Бюджетной и доступной моделью принтера является XYZ da Vinci MiniMaker 3FM1XXEU00D. Это устройство как нельзя лучше подходит для начального ознакомления с техникой подобного рода. Такая техника прекрасно подойдет для дома или для учебы. Имеется система интуитивной автокалибровки, что упрощает образовательный процесс. В качестве расходного материала пойдет PLA пластик. Рабочий стол принтера без подогрева, что означает плохое прилипание больших принтов. Функциональные кнопки на корпусе отсутствуют и управление исходит от специальной программы, которую можно будет бесплатно загрузить.

Стоимость 22 000 рублей.

Достоинства:

• Бюджетный;
• Аппарат простой в эксплуатации;
• Отлично подходит для домашних условий.

Недостатки:

• Для профессионального использования не подойдет.

MAKERBOT Replicator 2

Это один из лучших принтеров компании MAKERBOT. Конструкция устройства способна выдерживать большие нагрузки. Материал, из которого создана техника, ударостойкий и противостоит износу. Печать производится на высочайшем уровне и изделия отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. Имеются съемные панели и подогреваемая платформа. Загрузка заданий в устройство производится двумя вариантами: с помощью карты памяти или при использовании USB-накопителя.

Цена около 120 000 рублей.

Достоинства:

• Приличная скорость печати;
• Качество исполнения;
• Надежность конструкции.

Недостатки:

• Цена.

Обзор прибора — в видео:

Заключение

На что обратить внимание при покупке 3 D принтера?

В первую очередь, конечно, надо отталкиваться от того, для каких нужд вам требуется техника. Если для дома, то подойдут недорогие модели, а если для бизнеса, то стоит обращать внимание на профессиональную или полупрофессиональную технику. Со временем затраты на покупку обязательно себя оправдают. В любом случае, фантастическая технология 3 d печати способна насытить вашу жизнь новыми яркими эмоциями, а одно это уже много стоит.

Возможно вам также понравится:

Какой лучше купить планшет на платформе windows или android?